Контроль качества пробок (визуальная инспекция) Cap Sorter

Свободно расположенная система визуального контроля и сортировки для точной проверки пластиковых крышек.

100% проверка и сортировка пластиковых крышек до 3000 штук в минуту

Крышки подаются в сортировщик, расположенный в один ряд.

Конвейер и промежуточный блок имеют регулируемые скорости и могут проверять крышки, с равномерным распределением со скоростью 3000 штук в минуту.

Промежуточный блок и система слежения обеспечивают, чтобы крышки были установлены под камерами с допуском положения менее 0,5 мм в любом направлении, обеспечивая последовательный осмотр. Крышки проверяются системой из камер.

Некачественные партии сдуваются с конвейера механизмом сортировки контролируемым соленоидом.

• Компактный, эффективный дизайн
• Маленькая занимаемая площадь
• Низкая потребляемая мощность

Сортировщик крышек включает:

• Вакуумный конвейер
• Прокладки
• Систему Vision с комплектом камер
• Сенсорный экран
• Интерфейс управления IO
• Multi Blow Off

Преимущества:

• Эффективность
• Компактность
• Точность измерения детали
• Прецизионная оптика
• Точные измерения
• Полностью автоматический алгоритм самообучения для максимальной точности и стабильности

Высокое разрешение проверки всей поверхности крышки

    
2 x Верхние камеры

4 x Боковые камеры

Боковая и внутренняя проверяемая поверхность

Измерение внешнего размера

Данные клиента

клиент регистрирует данные, изображения и события на локальном сервере или в сети (несколько серверов). Система регистрирует данные о производстве по месяцам, дням, сменам, часам, производственной партии. Пользовательские вмешательства, такие как сбрасывание модели, изменение настроек, сброс тревоги, записываются по дате, времени и пользователю.

Векторный анализ

Векторный анализ - это уникальный алгоритм проверки, который позволяет неквалифицированным операторам автоматически измерять с максимальной точностью. Система создает идеальную векторную модель, используя образец из набора тарировачных образцов. Эта система моделирует естественное изменение интенсивности цвета и особенностей ориентации градиента на идеальных образцах. Любая характерная черта, которая отсутствует в проверяемой модели, определяется как дефект. Основным преимуществом идеального векторного анализа является способность обнаруживать изменения на сильно профилированных поверхностях, неоднократно обнаруживая дефекты в областях, которые традиционные системы зрения не могут обнаружить. Если имеется различие в материале, которое может быть в различных производственных циклах, просто необходимо добавить образцы к модели, чтобы включить вариации используемых материалов. Пользователь может определять зоны контроля на основе векторной модели, выделяя зоны с тремя различными уровнями чувствительности. Общие уровни чувствительности, применяют те же возможности осмотра для всех зон на том же уровне.

Цветовая интенсивность и ориентация векторной модели

Внешние прижеги                      Отсутствие флага

Волнистость фланца                 Загрязнение

Линейные прижеги

Вышеприведенные примеры демонстрируют способность систем обнаруживать дефекты на неравномерных контурах

Прецизионное измерение

Многоточечная проверка размеров измеряет критические размеры в пределах <0,2 пикселя. На диаметре закрытия 30 мм это примерно 20 мм.

Изображение

Камера Fish Eye для проверки внутренней, боковой и поверхности наружной полосы.

Общие характеристики для всех типов крышек для напитков