Взрывозащищенные чиллеры требуются на НПЗ, на химических
предприятиях,
в военно-морском судостроительстве, на нефтяных платформах.
Все чиллеры изготовлены с учётом директив ATEX и имеют
сертификат соответствия ATEX.
ATEX получил своё название от французского названия директивы
94/9/EC: Appareils destinés à être utilisés en ATmosphères EXplosibles. С 20
апреля, 2016 года вступила в силу новая Директива ATEX 2014/34/EU.
Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора для установки
снаружи c полугерметичными винтовыми компрессорами и осевыми вентиляторами, во
взрывозащищенном исполнении.
Составляющие компоненты и электрические соединения
сертифицированы в соответствии с нормой взрывозащиты. Электрические компоненты
марки “Cortem” (www.cortemgroup.com).
Моторы для компрессоров марки «Siemens» и «Morelli» EEX. Вентиляторы «EBM»,
«Rosenberg».
Описание конструкции:
Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора, спроектированы и изготовлены
для установки снаружи.
Модели собраны на само несущей металлической основе, закреплённой винтами из
нержавейки, которая состоит из основания и тампонированных профилей из толстых
листов оцинкованной стали, с антикоррозионным покрытием, подходящим так же для
установки в сложных природных условиях и местоположениях, приспособленной к
передвижениям, транспортировке.
Наружные панели, фиксируемые винтами и защёлками, легко снимаются,
предоставляя доступ к внутренним компонентам чиллера.
Стандартные цвета RAL 7035 (для панелей) и RAL 5008 (для рамы).
Все структуры кабелированы и подготовлены к подключению к системам
пользователя.
Каждый вентилятор оснащён защитной решёткой из оцинкованной стали и
приспособлен к подсоединению к регулятору скорости вращения вентилятора,
который позволяет добиться эффективного контроля за конденсацией, а так же,
чувствительного уменьшения уровня шума в ночное время или в более прохладный
период.
Фреоновый контур:
Весь холодильный контур реализован соединениями из медных трубок, состоит из
следующих составляющих:
- соленоидальный вентиль для жидкостей
- фильтр осушитель на стороне нагнетания (жидкостного х.а.)
- на стороне всасывания фильтр со сменным катриджем
- индикатор жидкости и влажности
- терморегулирующий вентиль (ТРВ)
- реле высокого давления и датчик низкого давления
- отводы давления для закачки и выгрузки хладагента
- цифровые манометры
Все компоненты имеют соединение под пайку, и весь холодильный контур
опрессовывается во избежании рисков потери хладагента со временем. Сторона
низкого давления изолируется противоконденсатным материалом.
Электрическая секция:
Выполнена в соответствии EN60204-1 (электрооборудование для машин) в
электрической панели IP55 из оцинкованной стали.
Силовой блок состоит из контактов электропитания 400/3/50, сетевого
рубильника, аварийного стопа, тепловых реле компрессоров и вентиляторов.
Блок управления с отдельными контактами электропитания 230/1/50, включает в
себя:
- изоляционный трансформатор
- микропроцессор
- нагреватель против образования конденсации
- вентилятор
- вспомогательные переключатели и реле
- все необходимые контрольно-измерительные приборы, которые гарантируют
корректное функционирование чиллера.
Все электронные провода пронумерованы так же, как в электросхеме, для
облегчения контроля и обслуживания.
Управление и контроль:
Все модели контролируются с помощью контроллера Microsmart.
Стандартная комплектация:
- электрообогреватель масла в картере компрессора
- вентиль на стороне нагнетания/всасывания
- вентиль на линии жидкости
- индикатор жидкости/влажности
- прессостат высокого давления, механический
- датчик высокого давления
- датчик низкого давления
- манометры высокого и низкого давления
- отвод для давления высокого/жидкости/всасывания
- датчик противоморозный в теплообменнике
- контроль протока
- электронный ТРВ с внешним выравниванием
- регулятор скорости вращения вентиляторов
- температурный-токовое реле на компрессорах
- защитные решётки на батареях конденсатора
- общий выключатель
- изолирующий трансформатор
- аварийный стоп
- тепловое реле компрессора
- тепловое реле вентилятора
- "сухие" контакты для включения/выключения компрессоров
- "сухие" контакты для общей аварийной ситуации
- доступ к внешнему включению/выключению машины
- микропроцессор
- автоматическая очерёдность работы компрессоров
- предохранительный клапан высокого давления с сертификатом PED
- предохранительный клапан низкого давления с сертификатом PED
- вставка антивибрационная на линии нагнетания
- вставка антивибрационная на линии всасывания
- шумоглушитель на нагнетании
- разделитель жидкости на стороне всасывания
- байпассирование горячим газом для контроля мощности компрессоров
- термостат на электрообогреватель масла в картере
- вентиляция в электрораспределительном щите
- обогреватель против образования конденсата в электрощите
- межсетевой интерфейс gsm для удаленного обслуживания
- система обеспечения дистанционного управления с помощью WEB
- программное обеспечение для дистанционного управления и контроля
- доступ к внешнему включению/выключению отдельного компрессора
- питание 230В/50Гц/1ф (вкл. термомагнитную защиту)
- инвертор на каждом компрессоре
- двойное установочное(заданное) значение
- внешнее задание значения температуры с помощью аналогового сигнала
(4..20mA)
- графический сенсорный дисплей
- структура из стали (AISI 304)
- специальное покрытие
- фильтр H2O
- комплект для автоматической герметизации
- разделитель масла на стороне нагнетания
- взрывобезопасное исполнение EX
- ёмкость для сбора конденсата
- управление master/slave